离子切割电弧是什么?其特点与激光切割机有什么不同呢?常州迈奇威数控科技有限公司就给大家介绍等离子切割电弧的特点。等离子切割机又称等离子电源，等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部份局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。 等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。
2026-01-26 15:44:07 查看详情>>
目前，是数控切割机需求的旺季，很多厂家年前已经准备好采购计划，但是在选择的时候不知道选择什么样的合适，在这里我们注重说明一些迈奇威数控龙门式数控切割机的优点：作为数控切割机厂家，我们在对产品性能上的认识有自己的优势，龙门式数控切割机稳定性好，在切割厚钢板上可以使用龙门切割机切割出来的钢板质量效果好，但是投资的费用要多些，想比较而言，便携式数控切割机对于一般的加工型企业来说，还是比较好的，经济负担小，也比较实用。 数控等离子切割机的调高系统，相信大家一点也不陌生，对于调高系统只是有初步的认识，但是没有对调高系统进入深一步的研究，现在数控切割机厂家来对调高系统进行详细的解释;在使用数控火焰切割机切割过程中，为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。这对于手工操作来说，会显得有点困难，特别是当切割材料表面平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就更加重要。而数控火焰切割机为了弥补手工切割时高度控制不稳定问题，开发有专门的自动调高控制系统，该系统用于火焰切割时自动保持割嘴与钢板的距离为某一设定高度，以提高切割质量。
2026-01-26 15:42:50 查看详情>>
国外早在40年前就已经有用数控等离子切割机切割金属材料，我国远落后国外企业30年，然而随着改革开放，经济的发展，我国数控精细等离子切割机技术也日趋成熟，研制水平也在不断的提高，不断有高科技产品研制并成功推向市场使用，使得我国国产设备成为了进口设备的强劲竞争对手，尤其是运用于造船行业。 数控等离子切割机主要种类有：常规等离子弧切割、双气体等离子弧切割、水射流等离子弧切割、长寿命氧气等离子弧切割、数控精细等离子切割机。 现在很多造船业在船舶建造过程中都想实现精度造船和造船，因此对切割要求越来越严格。数控精细等离子切割机的研制成功使得造船业追求的目标不再是梦想。 以前很多行业要高精度的切割都会选择数控激光切割机，因为它具有切割速度快、精度高、切割质量好、工作效率高等特点，但是国产激光切割机相对比较滞后，很多企业都选择国外的产品，成本高，这就制约了国产激光切割机的发展;加上它切割中厚板材有很多缺点，未来解决这些问题，在有效保证工作效率和切割质量的同时还要降低生产成本，这就促进了数控精细等离子切割机的发展。 数控精细等离子切割机切割弧电流密度高，加之旋转磁场技术的引进，电弧稳定性好，使得切割时精度非常高，精细等离子切割在精密切割的同时又降低了运行成本，其成本只有激光切割的三分之一，所以它获得了很多行业尤其是造船业的亲睐。 数控精细等离子切割技术的发展不仅解决了我国热切割行业的工作效率差、材料利用率低、质量不稳定等局面，还可以带动我国其它相关领域的发展。
2026-01-26 15:41:22 查看详情>>
1.焊割设备的数字化、自动化程度高 本届焊接展览会的一个大看点就是焊割设备的数字化、自动化程度高，除了焊条电弧焊、氩弧焊设备，大部分焊割设备均采用了NC数控系统和人机界面，操作者可以根据不同的焊接件通过人机操作界面自由设定焊接参数或编制焊接程序，并将焊接程序储存于NC控制系统，可储存焊接程序上百个，实现了智能化焊接，同时再配以机器人或机械臂系统，实现全方位自动化焊接或切割。不但降低了劳动作业强度，大大提高了效率，同时可获得稳定、可靠的高质量焊缝，并且焊接工艺重复性、再现性好，焊接质量一致性好。 各大厂商纷纷用尽浑身解数来吸引参观者的眼球。如ABB公司利用两个机器人协同“工作”，每个机器人末端手臂均“抓”着一个如家用电视大小的显示屏，然后共同组成一个画面。FANUC公司推出的两个机器人协同“焊接”篮球球线的展示。众所周知，篮球表面有好多球线，这些球线的走向很好地代表了目前各种复杂焊缝的形状，如马鞍形、相贯线等。这些焊缝如果仅仅使用一个焊接机器人的话，是很难实现的，而如果采用两个机器人协同工作，便很容易实现。FANUC公司很好地解决了这些问题，并且从其公司展出的内容可以看出，这些问题解决的相当漂亮。 机器人的协同运动是本届埃森展的一大亮点。传统的一台焊接机器人配备一个转台，只有8个自由度，虽然可以焊接一些形状复杂工件的复杂焊缝，但是随着产品小批量、多样化的发展，一个机器人配备一个转台已经完全不能满足要求。而两个机器人的协同运动，一共可以产生12个自由度，这样大大增加了其“柔性度”，完全可以胜任各种复杂的焊缝，如图1所示。这些技术如在兵器行业的车体、炮塔等大型结构件的焊接上推广应用，既可以实现高速焊接，又可以降低制造成本，大大缩短制造周期。 2.焊接设备的功率大型化及设备小型化 为了满足一些大厚度零部件的焊接生产需求，各种大功率焊接设备应运而生，特别是高能束焊接设备，如：激光、电子束焊接设备，随着其设备制造的关键技术瓶颈的突破，已生产出一些大功率或超大功率的焊接设备。目前大功率激光器功率可达10kW以上，已可用于组合齿轮及厚板的焊接；英国CVE的大功率电子束焊机，功率可达100kW以上，可以一次焊透380mm厚不锈钢板，同时还可应用于电子束自由成形制造技术及表面精密成形，为高能束加工技术在制造业中的应用提供了更广阔的前景。
2026-01-26 15:40:09 查看详情>>
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